1、焊接过程中形 成的气孔会有哪些危害？

焊缝中存在气孔,会削弱焊缝的有效工作截面,因此降低了焊缝的机械性能，使焊缝金属的塑性、特别是弯曲和冲击韧性降低得更多。

气孔严重时，会使金属结构在工作时遭到破坏，特别是在交变应力存在的环境中（水锤或机械振动、温度变化等)。

2、焊缝表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么?

产生原因：焊件坡口角度不对，装配间隙不均匀，焊接速度不当或运条手法不正确，焊条和角度选择不当或改变。

防止方法：选择适当的坡口角度和装配间隙；正确选择焊接工艺参数，特别是焊接电流值采用恰当运条手法和角度，以保证焊缝成形均匀一致。

3、咬边产生的原因 及防止方法是什么？

产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。

防止方法： 选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度.

4、药皮的作用有哪些？

压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。

其作用是（1）提高焊接电弧的稳定性;（2）保护熔化金属不受外 界空气的影响；（3）过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能（4）改善焊接工艺性能，提高焊接生产率。

5、淬火的目的是什么？

将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的速度冷却，以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火。目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。

6、钢退火的目的是什么？

①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；

②细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备;

③消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。

7、选择坡口一般遵循的原则是什么？

①能够保证工件焊透（手弧焊熔深一般为2mm— 4mm），且便于焊接操作。

②坡口形状应容易加工。

③尽可能提高焊接生产率和节省焊条。

④尽可能减小焊后工件的变形。

8、CO2气体保护焊的特点是什么？飞溅产生的原因是什么？

其特点是：（1）CO2气体的氧化性；（2）气孔 由于气流的冷却作用 ，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。（3）抗冷裂性 由于焊接 接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。（4）飞溅，飞 溅是二氧化碳气体保护焊的主要缺点。

产生飞溅的原因有以下几个方面：1）由CO气体造成的飞溅；2）斑 点压力引起的飞溅；3）短路时引起的飞溅。

9、如何用氨气检查方法来检查焊接容器的气密性？

在受压元件内充入混有1%氨气的压缩空气，将在5%硝酸汞水溶液中浸过的纸条或绷带贴在焊缝外部(也可贴浸过酚酞试剂的白纸条)。如有泄漏，在纸条或绷带 的相应位置上将呈现黑色斑纹(用酚酞纸时为红斑点)，这种方法比较准确，效率高，适用于环境温度较低的情况下检查焊缝的致密性。

10、焊接方法分为哪几类？

按采用的能源和工艺特点，焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，每类又分为各种不同的焊接方法。

熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊.。

压力焊分为电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊.。

钎焊包括火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊。

电弧焊分为焊条电弧焊、螺柱焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊。

气体保护焊分为氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊。

至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接方法相近的金属加工方法，通常也属于焊接专业的技术范围。

11、酸 性焊条和碱性焊条有何区别？

酸性焊条工艺性能好，成形美观，对铁锈、油脂、水分等不敏感，吸潮性小，用交直流电源均可，其缺点是脱硫、除氧不彻底，不能脱磷、抗裂性差 ，机械性能较低。

碱性焊条抗裂性好，除氧较彻底，脱渣容易，焊缝成型美观，机械性能较高，其缺点是吸潮性较强、抗气孔性能差，一般只能用直流电源，但若在药 皮中加入适量稳弧剂，则用交、直流均可。

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