1、坡口角度、根部间隙和钝边有何作用？

坡口角度是指两坡口面之间的夹角。

根部间隙是指焊前在接头根部之间预留的空隙，其作用是在于打底焊时能保证根部焊透。

钝边是指焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分，其作用是在于防止根部烧穿。

2、交流弧焊机的使用与维护应注意那些事项？

（1）应按照焊机的额定焊接电流和负载持续率使用，不要超载。

（2）焊机不允许长时间短路。

（3）调节电流应在空载时运行。

（4）经常检查导线接触、保险丝、接地、调节机构等并试之完好。

（5）保持焊机清洁，干燥通风，防止灰尘和雨水侵入。

（6）放置平稳，工作完毕切断电源。

（7）焊机要定期检修。

3、手工电弧焊的安全操作技术？ 

（1）注意空载电压不超过额定值，即：交流60V，直流90V

（2）清除焊渣应带防护镜

（3）人多的施工区应设置遮度板，防止户弧光辐射

（4）带有焊条的焊钳不可随意放置

（5）不随便扔焊条头，应集中堆放。特别注意防火

（6）焊接有色金属，镀锌管或合金时，应带口罩防止氧化锌吸入体内

（7）工作结束应清理场地、工具等，并切断电源

（8）焊机外壳接地

（9）焊件需要草木灰保温缓冷时，应注意周围物件，防止着火

（10）移动焊机或调换接线要断开电源

（11）容器内施焊，外面要人监护

（12）焊补盛装易燃易爆介质容器或管道时要置换合格，打开所有盖

4、焊剂在焊接过程中的作用包括哪些方面？

在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素，它有一下几点作用；

（1）焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。

（2）焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。

（3）使焊缝成型良好。

（4）减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷

（5）防止飞溅，减少损失，提高熔缚系数。

5、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么？

优点 ：（1）工艺灵活、适应强；

（2）质量好；

（3）易于通过工艺调整来控制变形和改善应力；

（4）设备简单、操作方便。

缺点 ：

（1）对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏；

（2）劳动条件差；

（3）生产率低。

6、焊接热循环的含义及影响因素是什么？

在焊接过程中热源沿焊件移动，在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程，叫该点的焊接热循环。

影响因素：

（1）焊接工艺参数和线能量；

（2）预热和层间温度；板厚、接头形式和材料的导热性。

7、热裂纹产生的原因及防止方法是什么？

产生原因：是由于熔池冷却结晶时，受到的拉应力作用，而凝固时，低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。

防止方法：

①控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫、磷的含量，减少熔池中底熔点共晶体的形成。

②预热：以降低冷却速度，改善应力状况。

③采用碱性焊条，因为碱性焊条的熔渣具有较强脱硫、脱磷的能力。

④控制焊缝形状，尽量避免得到深而窄的焊缝。

⑤采用手弧板，将弧坑引至焊件外面，即使发生弧坑裂纹，也不影响焊件本身。

8、焊缝成形系数与焊缝质量有什么关系？

熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）之间比值，即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小，则表示焊缝窄而深，这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持一定的数值。

9、焊接时气孔产生的原因与防止方法是什么？

产生的原因有（1）铁锈和水分；（2）焊接方法；（3）焊条种类；（4）电流种类和极性；（5）焊接工艺参数。

防止方法：

（1）对手弧焊焊缝两侧各10mm，埋弧自动焊两侧各20mm内，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。

（2）焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取。

（3）采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，一定要短弧焊。

10、焊缝金属的合金化的方式有哪些？

焊缝金属的合金化就是把所需的合金元素，通过焊接材料过渡到焊缝金属（堆焊金属）中去，使焊缝金属成分达到所需的要求。

合金化的方式主要有：1）应用合金焊丝；2）应用药芯焊丝或药芯焊条；3）应用合金药皮或陶质焊剂；4）应用合金粉末；5）应用置换反应。

11、冷裂纹产生的原因有哪些？

冷裂纹产生的原因主要有一下三个方面：

（1）淬硬倾向钢的淬硬倾向越大，含碳量超过16MnR钢的含碳量的材料，越易产生冷裂纹；

（2）氢的作用：焊接时，焊缝金属吸收了较多的氢，由于焊缝冷却速度很快，有一部分氢气仍残留在焊缝金金属中；

（3）焊接应力：氢、淬硬组织和应力这三个因素是导致冷裂纹的主要原因。

冷裂纹易产生在焊接低合金高强度钢、中碳钢、合金钢等类型钢中，而焊接低碳钢、奥氏体不锈钢时较少发生。

12、混合气体保护焊时，采用脉冲电弧有什么优点？

混合气体保护焊采用脉冲电弧，是气体保护电弧技术发展上的一个飞跃，它扩大了气电焊的应用范围，并且具有以下优点：1、建有短路过渡和射流过渡的优点，即可焊接薄板，又能焊接厚板，且适于全位置焊接 。2、可有效地控制输入到母材的热量，以改善焊接接头性能 。3、电流调节范围宽，适应性强。

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